污水池防腐涂料选材要求工业重防腐

厚度90um附着力6mpa使用方法滚刷，喷涂包装规格25千克漆膜颜色黑色耐酸性漆膜无变化用量0.3千克耐磨性1.2防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱是否可调色不可调色

环氧防腐漆具有非常好的附着力。环氧树脂结构中含有的大量极性羟基和醚键，与相邻界面物质能产生较强的吸收力，对金属、木材、混凝土和玻璃均有良好的附着力。

环氧树脂结构含有稳定的苯环、醚键，使涂层能耐酸、碱和有机溶剂的侵蚀。环氧树脂固化过程中无小分子副产物，涂层结构致密，使各种腐蚀介质难于渗透到金属表面，抗渗性能好。环氧树脂的收缩率小，热膨胀系数也小，醚键使分子链柔软以便于旋转，可以消除内应力。涂层不易受温变等因素而龟裂，具有良好的力学性能。

标准防腐与重防腐漆的区别
01防腐效果上的区别标准防腐漆在正确施工之后，对于非高浓度的化学溶液具有良好的抗性，可以使用在如医院、医药制品、食品生产等许多场合的应用。重防腐漆则可以应对包括硫酸在内的强酸，或者强碱等高浓度化学制剂的应用，施工良好的工程项目，可以应对50%以上的酸碱油盐液体，所以应用在化工厂、石化企业、电镀厂，及许多化学反应池中非常合适。

低表面处理要求：对于管道表面的处理要求相对较低，无需进行严格的喷砂或打磨处理。这可以大大节省施工时间和成本，提高施工效率。即使管道表面存在一些锈蚀、旧涂层或轻微的油污等情况，该漆也能够良好地附着并发挥防腐作用。例如，在对老旧管道进行翻新时，无需进行大规模的表面处理，只需进行简单的清洁即可施工。

耐腐蚀性强：具有的耐化学腐蚀性能，能够抵御各种酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀。同时，还具有良好的耐水性和耐大气腐蚀性能，能够在不同的环境条件下为管道提供持久的防腐保护。例如，在化工、石油、天然气等行业的管道中，输送的介质往往具有较强的腐蚀性。使用湿固化低表面处理漆可以有效地保护管道，延长其使用寿命。

技术参数1. 颜色：可根据客户需求提供多种颜色选择。2. 固体含量：通常在 80% 以上，高固体含量意味着施工时可以减少溶剂的使用，降低 VOC 排放，更加环保。3. 干燥时间：在不同的环境温度和湿度条件下，干燥时间会有所不同。一般来说，表干时间在 1-2 小时左右，实干时间在 24 小时以内。4. 硬度：铅笔硬度可达 2H 以上，具有较高的机械强度，能够抵抗外力的冲击和磨损。5. 耐冲击性：通过标准的冲击试验，能够承受一定程度的冲击而不出现涂层破裂或脱落的情况。6. 耐弯曲性：在一定的弯曲角度下，涂层不会出现开裂或剥落的现象，了管道在安装和使用过程中的灵活性。

施工方法1.表面处理：对管道表面进行清洁，去除油污、灰尘、锈蚀等杂质。对于旧涂层，可以进行适当的打磨，以增加新涂层的附着力。在表面处理过程中，应注意避免过度打磨，以免破坏管道表面的金属结构。2.混合与搅拌：该漆通常为双组分涂料，使用前需要将主剂和固化剂按照6：1（重量比）混合均匀。在混合过程中，应使用搅拌器进行充分搅拌，确保涂料的性能稳定。

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

储存需要注意的事项：1.需储存在干燥、阴凉、通风、无阳光直射的仓库内。2.储存及施工时，应避开电、火花、和其它高温热源。