有机无机复合环氧树脂酚醛漆加强防腐施工工艺
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有机无机复合环氧树脂酚醛漆加强防腐施工工艺
产品别名 |
环氧改性酚醛涂料,高固含,厚浆型,双组份,有机无机复合,杂化聚合物 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
保质期 |
9个月 |
颜色 |
黑色 |
酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温) 特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、净烟道位置)、污水池、储罐等。 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置) 适应温度 液态:≤120℃气态:≤130 液态:≤180℃气态:≤200℃ 外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做) 粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做) 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 底、面漆用量 0.3公斤/道 0.3公斤/道 胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米 2mm厚度3.2公斤/平米 施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 施工配比 促进剂:固化剂 100 :1~1.5 :0.5~2 促进剂:固化剂 100 :1~1.5 :0.5~2 相对湿度 85%以下 85%以下 保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保质期限 20℃下三个月, 15℃下六个月 20℃下三个月, 15℃下六个月
以环氧树脂,酚醛树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。
物理参数及施工参考: 闪点 23℃
比重 约1.5kg/升
混合后适用时间 6小时
理论涂布率 7.5米2/升(干膜100微米计)
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应打磨 配套用漆 底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆 表面处理 底层面上应干燥,无油污、灰尘 施工环境 底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂装方法 喷涂、刷涂 稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) 环氧稀释剂5%-10%
环氧酚醛璃鳞片涂料防腐应用及施工 玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。 玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。 海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。
环氧酚醛防腐涂料种类及应用? 一、从用途类: 混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。 金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。 镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢底漆)。 设备、家电涂料:环氧粉末涂料,此类油漆环保,一次成膜,美观。 二、从固化类型分类: 交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆:通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧中间漆,环氧地坪漆均有此类产品。 该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和的附着力。 该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的储油罐等。无溶剂环氧漆因其性常用于食品设备,淡水舱、 氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆:使用时无需添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆,单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。 此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆,具有一定程度的耐水性和耐化学性能。 三、从涂层结构 环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆 底漆:环氧封闭底漆(无色),环氧富锌底漆(色),环氧铁红底漆(铁红),环氧锌黄底漆(锌黄)。以及环氧酯底漆。
1、涂装设备的开发 无气喷涂法是重防腐涂料涂装中主要的方法,具有以下特点:涂装,适应现代化涂装流水线;适应高固体分厚膜型、无溶剂等重防腐涂料,一次喷漆可达较高的干膜厚度;在掌握合适喷漆压力的基础上,施工时可少加或不加稀释剂,有利于节能、环保;无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入;涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。 涂装设备是实现重防腐涂料的必要条件。随着重防腐涂料的发展,众多的无机、有机富锌底漆,各类高固体分底、面漆,混合期小于0.5h的无溶剂环氧涂料、聚脲等的闪亮登场以及无气喷涂方法的应用,促使了无气喷漆设备技术的发展。
环氧酚醛耐高温涂料,可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。环氧酚醛涂料就是一种无机有机耐高温涂料。它具有耐热、防谤、导电的特点,原料易得,制备工艺其简单。这种涂料常用来涂刷高压静电除尘器的板,可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此,受到水泥,冶金、电业等使用电除尘部门的广泛重视。
廊坊佐涂防腐设备有限公司
廊坊佐涂防腐设备有限工司坐落于京津冀一体化重要发展城市廊坊市南部大城城南工业园区.17年进益求精的生产研发各种防腐涂料。佐涂推出新型的环保系列防腐涂料———玻璃鳞片涂料,无溶剂环氧涂料,纳米氟硅涂料,乙烯基树脂防腐涂料,环氧富锌漆,丙烯酸涂料,聚氨酯涂料,氟碳漆,有机硅高温漆,om防腐涂料,
分别适用于高中低温不同的防腐需求。主要应用于钢结构,彩钢板,彩钢瓦,铁皮,厂房,屋顶的防腐防锈防水的翻新面漆,重工业热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的生产和防腐工程施工等领域,效果良好。
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