金华IPN8710内防腐涂料销售厂家用于自来水池

保质期6个月干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%是否可调色是按溶剂类型分油性漆功能耐酸 耐碱 耐腐蚀类型防腐涂料

1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆，共涂刷两遍即可，每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的，具体油漆的选择可以根据设计要求，使用哪一种可以咨询厂家详细信息，同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料，没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。

环氧涂料的优点。
1、附着力强，环氧涂料对于混凝土表面或是各种钢结构的基材的涂装有着的吸附力，在涂装时粘合的非常紧密，不易产生掉漆的情况。
2、耐磨，耐冲击且具有良好的机械性能。环氧涂料的漆膜有良好的韧性，因此有着的抗冲击性，且耐磨、耐弯折。广泛的适用于经常有摩擦情况、撞击情况的相关机械或工程设施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蚀性能及抗渗透性能。环氧树脂的结构极其稳定，这就使得其涂层能够很大程度上耐酸碱、耐有机溶剂。而且在环氧油漆固化之后，它的结构更加紧密，使得耐腐蚀的物质抗腐蚀性更强。

8710饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料作为防水防腐材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高，环保无溶剂等特点，而且稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且 价格适中，造价低。

食品级防腐用环氧树脂高分子材料经过不断的硏制和试验，施工起来也比较方便，其保持的时间也很长，一般都是在5 年左右不会有任何的问题，我公司技术总工根据多年防水施工经验，为您做如下分享
1、应在5℃以上的温度条件下施工，预计24h内降水不宜施工。
2、涂刷应横竖交叉进行，间隔时间为4h.
3、涂层如有特殊要求，可考虑增加面层涂刷遍数。
4、腌菜池食品级防腐材料施工时，空气湿度特别大，气温低，固化干燥时间会适当延长。
5、如施工工地温度较低，可适当对材料进行预热，以降低施工粘度。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面，应进行修补、抹平等处理；如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外，所有阴角应贴敷无纺布（200mm）增强抗裂性。总之施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷，也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍，待初步干固以后（间隔数小时）再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。

1. 产品特点：环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高，***性好。施工简便，无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围：环氧树脂防水漆具有较低的粘度，***的施工性，可轻松地用刮涂（或滚涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准：符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理：施工面要无油污，并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明： 
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃，要求基层含水率≤5%，相对湿度小于75%，环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分，A组分为粘稠液体，B组分为低粘度液体，将AB组分按照重量比5:1混合均匀后，要求混合漆体整体颜色一致，然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直，其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实，达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂，厚度根据施工要求而定，起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜对配，要随配随用，以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净，以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。

环氧树脂漆产品说明：
组 成：该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面***防腐及装饰效果，也可直接用于钢管表面，作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆（胺固化）是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以，以乙二胺50%酒精溶液为成分二，分装供应，成分以：成分二=100：5.74（以重量计）。
特性和用途：环氧胺固化清漆具有良好的附着力，能常温干燥，***较醇酸清漆好，可作一般防腐清漆之用。该漆在使用之前现配制。
性能特点： 保光性：一般(户外使用会粉化)  具有很好的耐水性、***性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱***柔韧性。
配套涂层：底漆：各色环氧底漆，环氧封闭底漆，环氧富锌底漆。

【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***：耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃)  短 8h  长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是***主要的防腐漆品种。主要用于***涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂，刷涂均可。
6、配兑的油漆在6h内用完（25℃）。